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| 产品名称 | 卧式圆台平面磨床|M7363|卧轴圆盘平面磨床 |
| 规格型号 | M7363 |
| 主要尺寸 | Ф630mm |
| 加工精度 | 1000：0.015 |
| 最小订购 | 0 |
| 产 地 | 中国 山东 临清市 |
| 价 格 | 0 |
卧轴圆台磨床采用砂轮周边磨削，工件上下平面可获得要求较高的平行度，具有较高的加工精度、表面粗糙度和生产效率，适用于盘形零件、阀片、锯片、铣刀、盘形刀具、活塞环、摩擦片、轴承环以及内外锥形零件的加工，也可广泛用于工具厂、轴承厂、空气压缩机厂和一般机械制造厂等进行精密零件的磨削加工。
1) 、磨床的床身、立柱、横梁、拖板等铸件全部采用树脂砂工艺铸造，材质好、强度高。
2)、工作台拖板与床身水平导轨，采用V—平静压导轨运动平衡吸震性好。
3)、机床工作台全部采用电气PLC控制，机械传动、自动化程度高，进给系统中有磨头垂直自动进给、快速升降，进给参数预选，零位停止尺寸控制，无火花磨削，工作台退至左端，自动退磁、失磁保护等功能，操作方便。
4)、工作台旋转运动与工作台拖板往复运动是由变频调速电机驱动，通过齿形带轮与滚珠杠带动，工作台旋转通过减速机械带，并具有切入变速功能，可根据工件磨削直径的变化自动切换不同的转速与纵向进给速度。
5)、磨头主轴，前后采用多组C级滚动轴承支撑，装入式或对装式电机直接驱动，接触钢性好、旋转精度高。另外还备有高精度动静压磨头供选择。
6)、进给系统采用液压棘轮机构，可实现机动进给和手动进给，操作方便灵活，工作台环形导轨采用节流静压导轨，静压滑动润滑方式，吸震性好，运行平稳。
7)、工作精度1000：0.015 粗糙度：Ra0.32-0.63
8)、可按用户要求生产专用卧轴圆台平面磨床及数控卧轴圆台平面磨床
机床规格与主要技术参数
M7363卧轴圆台平面磨床主要规格
（一）机床规格
1、工作台直径： Ф630mm
（二）技术参数
1、可磨工件最大尺寸（直径×高）Ф630×180mm
2、工作台最大倾斜角度： ±3°
3、工作台旋转速度（无级变速）： 60－110r/min
4、工作台拖板纵向往复速度（无级变速）： 0.6－2m/min
5、工作台拖板纵向往复最大移动量： 350mm
6、磨头主轴转速： 1450r/min
7、磨头垂直最大移动量： 250mm
8、磨头垂直快速升降速度： 175mm/min
9、磨头主轴中心线至工作台面距离：(1)最大：380mm (2)最小：130mm
10、磨头垂直进给量（液压六级）：0.0025、0.005、0.0075、0.01、0.015、0.02mm
(1)手轮每转磨头垂直进给量： 0.5mm
(2)手轮刻度盘每格刻度量： 0.005mm
(3)手动每次进给量： 0.0025mm
11、砂轮尺寸（外径×宽×内径）： 400×40×127mm
12、电机总功率： 11.37KW
磨头电机功率： 7.5KW 1450r/min
13、外形尺寸（长×宽×高）： 2350×1250×1950mm
14、产品重量（毛重/净重）： 4000/3500kg
15、工作台承重： 145 kg
注：因产品不断改进，各项技术参数以签订合同时双方认定为准。
机床的维护保养与安全措施
经常清理，充分的润滑，正确的使用，合理的维护保养是长期保持机床精度与提供高生产效率的必要条件，使用时应注意下列事项：
1、 每班工作结束后，将机床表面的灰尘，油污擦净，将工作台表面擦净涂上机油以防锈蚀。
2、 按润画图规定之部位与油类，按期按量注入和更换相应的润滑油（脂）。
3、 经常检查油路中的油压大小与滤油器有无堵塞现象，并及时加以清理。
4、 更换砂轮时应重新做好静平衡，砂轮避免受潮，机床停止工作前先关闭冷却液，使砂轮空转2-3分钟甩去冷却水使砂轮干燥，砂轮存放期为一年，超过重新检查后才能使用。
5、 电气设备应定期检查，注意各连锁机构工作的可靠性，电气设备接地必须良好，电动机应经常保持清洁、干燥并定期清除尘垢，
6、 开动机床前，所有操纵手柄、旋钮按钮均应置于停止或所需的位置。
7、 严格控制冷却液中的含碱量，以免影响砂轮的强度和硬度（含量应小于1.5%）。
电机的电缆线接头处应定期检查，防止线头松脱，缺相而造成电机烧掉。电缆线外观是否破损，若有应及时更换加防护外套，以防电线破损使机身带电发生漏电危险。
综上所述，不难看出，及时做好机床设备的维护和保养，等于是延长机械的精度和使用寿命，也就是使您的设备增了值，您又何乐而不为呢？